鋰離子電池是繼鉛酸電池、鎘鎳電池及氫鎳電池之后的新一代二次電池，具有工作電壓高、容量高、自放電小、循環(huán)壽命長、無記憶效應、無環(huán)境污染及工作溫度范圍寬等顯著優(yōu)點，自問世以來已廣泛應用于、筆記本電腦等便攜式電子設備中。電解液是鋰離子電池四大關鍵材料（正極、負極、隔膜、電解液）之一，號稱鋰電池的“血液"，在正負極之間起到傳到電子的作用，是電池儲能及能量轉(zhuǎn)化的核心，以及電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點的保證。電解液一般由電解質(zhì)鋰鹽（提供載流離子Li+）、高純度的有機溶劑（解離鋰鹽、提供Li+傳輸介質(zhì)）、必要的添加劑等原料（改善性能），在一定的工藝條件下，按一定的比例配制并加工而成。

電解液作為鋰電池的重要組成部分，起著連接著正負極、氧氣溶解在電解液中、鋰離子傳輸?shù)戎匾饔茫浠A性能對鋰電池的充放電反應和循環(huán)性能具有十分重要的影響。電解液的粘度是評價電解液性能的重要參數(shù)指標之一，粘度大小直接影響離子在電解液中遷移的速率。粘度越小，離子與氧氣在電解液中的傳輸越快；電解液粘度過高，會阻礙電池內(nèi)氧氣與離子的傳輸，導致與鋰負極的化學相容性相對較差，并與鋰負極發(fā)生一定的副反應，進而影響電池循環(huán)性能。

電解液的電導率與粘度成反比關系，電解液粘度越大，電導率越低；相反，電解液粘度越小，電導率越高。影響電解液粘度的因素包括：有機溶劑的種類和配方；鋰鹽的種類和濃度；添加劑的種類和用量，此外，鋰電池充放電過程中電解液產(chǎn)生的雜質(zhì)會使體系的粘度不斷增加，影響離子傳輸速率。因此，在電解液的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，必須對電解液進行優(yōu)化配制，注意控制電解液雜質(zhì)的產(chǎn)生，提高體系電池循環(huán)性能的同時降低粘度、提高電導率以及提高其與鋰負極的化學相容性。

使用上海密通NDJ-1A（LV）測量4種電解液（用戶提供）在25℃條件下的粘度，幫助用戶建立鋰電池電解液的生產(chǎn)及制備工藝過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的測試方法。